第一、西玛电机轴向振动大的原因
1、电磁方面
电源：三相电压（三相电机运行相位不平衡）
定子侧：铁心椭圆、偏心、松动、绕组割伤、接地断裂、绕组间短路、接线错误、三相电流不平衡。
转子故障：铁心椭圆、偏心、松动，转子短路环与笼条焊接断裂。绕组转子三相绕组不平衡、绕组断开、接地故障、匝间故障、接线错误、电刷接触故障
2、机械方面
西玛电机本身：转子不平衡，轴弯曲，滑环变形，定转子气隙不均匀，磁心矛盾。轴承故障：基本安装故障。机械强度不够。共振，接地螺钉松动，电机风扇损坏。当轴承接近其使用寿命时，电机振动逐渐增大，轴承运动低沉，会出现磨轴、扫轴现象。
联轴配合：联轴断裂，连接不良，中心不允许加载机械不平衡系统的共振。
3、机电混合原因
西玛电机的振动通常是由不均匀的气隙引起的，由一侧的电磁力拉动，进一步的拉力会增大气隙。
西玛电机的轴向运动、转子本身的重力和安装水平以及由于磁心产生的电磁张力，不会引起电机的轴向运动，增加电机的振动，严重磨损轴瓦，轴瓦温度急剧上升，发生振动。
第二、如何排除故障
1、在防止西玛电机停止前，用测振仪检查各部件的振动情况，并沿振动部件的纵轴从三个侧面测试振动值。
如果锚定螺钉或轴承端带帽螺钉松动，直接拧紧后立即测量，看是否松动。
其次，要检查电源的三相：电压是否平衡，西玛电机的缺相会引起振动，但电机也会在转子断开时迅速加热电流，我会观察是否会摆动。最后，检查电机三相电流是否平衡，发现问题，及时停止运行，以免烧坏电机。
2、如果加工表面现象后仍不能解决电机的振动问题，必须关闭电源，断开联轴器，如果电机振荡，则电机本身存在问题。此外，还可以使用功率关闭方法来区分电气原因和机械原因，如果切断电源，电机将不会振动或振动将立即得到缓解。
第三、如何维护
电气原因：首先判断定子三相直流电阻是否平衡。如果不平衡，说明定子线的焊接开路，使绕组短路，检查是否存在短路，如。显然，从绝缘表面可以看到烧痕，或者可以用仪表测量定子绕组，在确认绕组间短路后，电气绕组再次离线。
机械维护：检查气隙是否均匀，测量值是否超标，重新调整，检查轴承，发现不合格应更换轴承，检查铁心的变形和松动情况，用环氧树脂将铁心松动。粘填，检查轴，修复弯轴的铰刀轴，或直接矫直轴，然后对转子进行平衡试验。
负荷机检查正常，西玛电机本身无问题，故障原因此时在连接部分，检查电机的基本水平、倾斜度、强度、对中、联轴不良，请电机损坏。轴相位是否满意。
