关于直流电机和交流电机扭矩大小的对比，它是一个比较复杂的问题，因为扭矩大小取决于多个因素，包括电机设计、尺寸、使用的电源和应用场景。下面，我将从不同方面提供一些专业分析：
直流电(DC)机的扭矩特性
直流电机因其设计而著称于扭矩的平滑输出和良好的调速性能。直流电机通常被用于需要精确控制扭矩和速度的应用中。一般来说，直流电机在起动和低速时可以产生很高的扭矩，这称为起动扭矩。另外，在运行过程中，其扭矩几乎与转速无关，表现为接近恒定。
扭矩产生的原理在于电流与内部磁场的互作用，直流电机可以通过调整电枢电流或磁场强度来改变扭矩输出。由于较为简单的控制方式，制造的精度也相对较高，因此，相同大小的直流电机可以提供比交流电机更大的扭矩。
交流电(AC)机的扭矩特性
交流电机，尤其是感应电机，由于其简单可靠、成本较低和维护要求低，是工业和家用应用中最常见的类型。感应电机的扭矩产生依赖于转子和定子之间的电磁感应，其扭矩特性与电机的设计和网电源的频率紧密相关。
交流电机的起动扭矩通常低于其额定扭矩，并且在达到一定速度后，扭矩会急剧下降。交流电机可通过改变供电的频率来调节速度和扭矩，这通常需要使用变频器。
直流电机VS交流电机的比较
直流电机的起动扭矩和直流电机在低速情况下的扭矩优势使得直流电机在需要高扭矩的应用中更受欢迎，比如电动车和起重机。而交流电机则更适用于不需要频繁调速，且对扭矩要求不是很高的应用场景，例如家电和一些简单的工业用途。
无法简单地说直流电机的扭矩就比交流电机大或者小，因为这要基于特定的操作条件、电机设计和应用需求。许多其他因素，如电机尺寸、制造材料和技术、电源质量和控制系统，都可以显著影响电机的扭矩性能。简言之，直流电机通常在低速运行时提供比交流电机更大的扭矩，但随着技术的发展，高性能的交流电机系统(如永磁同步电机和变频技术)也能提供大扭矩且能效更高，这也是为何现代应用中交流电机愈发流行的原因之一。
